首要特色：

该加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心车(che)(che)床机(ji)床是十轴(zhou)(zhou)(zhou)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心车(che)(che)床内(nei)(nei)(nei)外干试滚(gun)齿(chi)机(ji)。加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心车(che)(che)床机(ji)床双短信通道两(liang)工(gong)装(zhuang)夹具(ju)加(jia)上目(mu)标。滚(gun)齿(chi)工(gong)装(zhuang)夹具(ju)有五个加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心车(che)(che)床内(nei)(nei)(nei)外线(xian)路轴(zhou)(zhou)(zhou)：径向进给(ji)轴(zhou)(zhou)(zhou)（X轴(zhou)(zhou)(zhou)）；支承(cheng)进给(ji)轴(zhou)(zhou)(zhou)（Z轴(zhou)(zhou)(zhou)）；切向行为轴(zhou)(zhou)(zhou)（Y轴(zhou)(zhou)(zhou)）。五个加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心车(che)(c♛he)床内(nei)(nei)(nei)外变(bian)换(huan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)：目(mu)标台变(bian)换(huan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)（C轴(zhou)(zhou)(zhou)）；滚(gun)刀机(ji)床主轴(zhou)(zhou)(zhou)变(bian)换(huan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)（B轴(zhou)(zhou)(zhou)）；刀架变(bian)换(huan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)（A轴(zhou)(zhou)(zhou)）。

车床规定(ding)设有仪器布(bu)置FANUC  0i-F数(shu)控车床制(zhi)度(du)，可(ke)实现(xian)(xian)四(si)轴(zhou)(zhou)对接放肆。倒🌳(dao)棱(leng)工作台面提(ti)供成就台倒(dao)转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)（C1轴(zhou)(zhou)）；倒(dao)棱(leng)刀进(jin)给轴(zhou)(zhou)（Y1轴(zhou)(zhou)）；去(qu)毛刺现(xian)(xian)象的(de)发生(sheng)刀进(jin)给轴(zhou)(zhou)（Y2轴(zhou)(zhou)）。铝件经途(tu)阶段机设备手倒(dao)转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)（C2轴(zhou)(zhou)）实现(xian)(xian)相互强弱料。

🎐1、机床具备倒(dao)棱工(gong)位(wei)和四工(gong)位(wei)互换机器手，完成齿轮的(de)滚(gun)倒(dao)加工(gong)功(gong)效(xia🐻o)。

2、各轴(zhou)均(jun)(jun)由(you)自力的(de)互换伺服机电(dian)间接节制，具备传(chuan)动(dong)链短，传(chuan)动(dong)刚(gang)性好，传(chuan)动(dong)精度高档(dang)特征。任务(wu)台反转展转轴(zhou)（C轴(zhou)）和滚(gun)刀主(zhu)轴(zhou)反转展转轴(zhou)（B轴(zhou)）均(jun)(jun)由(you)内藏式主(zhu)轴(zhou)机电(dian)间接驱(qu)动(dong)，完(wan)成(cheng)零(ling)空(kong)隙传(c𒉰huan)动(dong)，大大进步了(le)主(zhu)轴(zhou)的(de)驱(qu)动(dong)刚(gang)度和静态呼(hu)应速(su)率。

3、滚刀主(zhu)轴（B轴）能完成1~2000RPM规模内无级调速，♈出格合(h😼e)用(yong)于多头滚刀高速高效干式(shi)滚齿(chi)加(jia)工。

4、首要导(dao)轨(gui)副均接(jie)纳高精度、高刚度的滚柱直(zhi)(zhi)线导(dao)轨(gui)，传(ch♓uan)动刚性(xing)好，支承才能(neng)大，活(huo)动直(zhi)(zhi)线度高。

5、机床可设置设备摆设主(zhu)动(dong)对齿装(zhuang)配，完成硬齿面(m✤ian)刮෴(gua)削加(jia)工。